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  (71)申请人安徽宇华机械制造有限公司地址236000安徽省阜阳市颍东区向阳街道火车站道东5号厂房

  本发明涉及莴笋削皮机技术领域,具体为一种均匀切削型高效莴笋削皮机,固定于机箱内壁后端的环形盘架内设有环形板,进气连接头插装于环形板上的进气孔内,固定内环包括套于环形盘架内的环形体和固定于环形体前端的环套,环形体后壁设有环形气腔且其内周壁的连接孔内插有喷嘴,同步环体包括转动套于环形盘架正面环形凸起外的转动环和设于转动环外周的弧形板,沿径向设于环形盘架正面的直线导轨上卡装有滑动基座,滑动基座固定的导杆套于环套的导孔内,V形架角部转动连接于环形盘架正面且其另两端分别与弧形板和滑动基座对应联动,Y形刀头组件固定于导杆里端,动力机构驱动同步环体转动,提高了对莴笋削皮加工的质量且刀头上残留皮屑易于清除。

  1.一种均匀切削型高效莴笋削皮机,包括机箱(1)、成对设于所述机箱(1)内腔轴心线)内壁且位于所述输送带机构(2)后侧的刀盘组件(3)以及成对设于所述刀盘组件(3)后侧的出料弹性轮(4),其特征是,所述刀盘组件

  环形盘架(301),所述环形盘架(301)沿竖向固定于所述机箱(1)内壁且位于所述输送带机构(2)后侧,所述环形盘架(301)内周壁后端设有环形板(3012),所述环形板(3012)上设有进气孔(3013),所述环形盘架(301)正面内缘设有环形凸起(3011),

  固定内环(302),所述固定内环(302)包括固定套装于所述环形盘架(301)中心腔的环形体(3022)和固定于所述环形体(3022)前端外缘的环套(3021),所述环套(3021)的周壁上沿周向均匀设有六个导孔(3023),所述环形体(3022)后壁对应于所述进气孔(3013)的位置开设有环形气腔(3024),所述环形体(3022)内周壁对应于所述环形气腔(3024)的位置设有若干连接孔(3025),

  同步环体(303),所述同步环体(303)包括转动套装于所述环形凸起(3011)外围的转动环(3031)以及沿周向均匀固定于所述转动环(3031)外周壁的六个弧形板(3032),

  直线),所述直线)沿径向固定于所述环形盘架(301)正面对应于所述导孔(3023)的位置,

  滑动基座(306),所述滑动基座(306)分别滑动卡装于所述直线)的外端分别固定于所述滑动基座(306)上,且所述导杆

  喷嘴(308),所述喷嘴(308)的进气端分别插装于所述连接孔(3025)内,

  V形架(309),所述V形架(309)的角部分别转动连接于所述环形盘架(301)正面外缘位于两个相邻所述直线)之间的位置,且所述V形架(309)的另外两端分别与对应的弧形板(3032)和滑动基座(306)联动,

  Y形刀头组件(310),所述Y形刀头组件(310)分别固定于所述导杆(307)的里端,以及

  进气连接头(313),所述进气连接头(313)的前端插装于所述进气孔(3013)内,所述进气连接头(313)的后端通过气管连接于气泵的输出端,

  所述环形盘架(301)上设有驱动所述同步环体(303)整体往复转动的动力机构。

  2.根据权利要求1所述的一种均匀切削型高效莴笋削皮机,其特征是,所述环形盘架

  (301)正面位于其中五个所述弧形板(3032)外侧的位置分别转动安装有滚轮(3016),所述滚轮(3016)的外周壁分别支撑在对应的所述弧形板(3032)的外缘,另外一个所述弧形板

  (3032)的外缘设有外齿(3033),所述环形盘架(301)位于所述外齿(3033)外侧的位置开设有通孔(3015),所述环形盘架(301)后壁对应于所述通孔(3015)的位置固定有马达(312),所述马达(312)的动力输出轴贯穿所述通孔(3015)后固定套装有与所述外齿(3033)啮合匹配的驱动齿轮(304)。

  3.根据权利要求1所述的一种均匀切削型高效莴笋削皮机,其特征是,所述滑动基座

  (306)包括与所述直线)滑动卡接匹配的直线)和固定于所述直线)里端面设有与所述导杆(307)外端固定插接匹配的插孔(3063),所述基块(3062)对应于所述V形架(309)端部的一侧设有延伸板

  直套装有联动柱二(3066),所述V形架(309)远离于其角部的两头分别设有开口槽(3092),所述弧形板(3032)正面分别垂直套装有联动柱一(3034),所述V形架(309)两端部的开口槽

  (3092)分别对应卡接于所述联动柱一(3034)和联动柱二(3066)上。

  4.根据权利要求3所述的一种均匀切削型高效莴笋削皮机,其特征是,所述延伸板

  (3064)正面开设有定位螺孔(3067),所述定位螺孔(3067)处使用螺钉固定有压片(311),所述压片(311)的另一端套装于所述联动柱二(3066)的端部。

  5.根据权利要求1所述的一种均匀切削型高效莴笋削皮机,其特征是,所述连接孔

  (3025)设有六组,且每组所述连接孔(3025)分别对应位于所述Y形刀头组件(310)两侧的位置。

  6.根据权利要求5所述的一种均匀切削型高效莴笋削皮机,其特征是,所述喷嘴

  (308)为出气端略扁的铜管结构,且所述喷嘴(308)的进气端分别螺纹套装于所述连接孔

  7.根据权利要求1所述的一种均匀切削型高效莴笋削皮机,其特征是,所述环形盘架

  (301)正面对应于所述导孔(3023)的位置分别设有径向槽(3014),所述直线)分别使用螺钉固定在所述径向槽(3014)内。

  8.根据权利要求7所述的一种均匀切削型高效莴笋削皮机,其特征是,所述环形盘架

  (301)正面靠近外缘且位于两个相邻所述径向槽(3014)之间的位置分别套装有支撑轴

  (3017),所述V形架(309)的角部开设有轴孔(3091) ,所述轴孔(3091)分别对应转动套装于所述支撑轴(3017)的端部。

  9.根据权利要求1所述的一种均匀切削型高效莴笋削皮机,其特征是,所述环形板

  (3012)上设有多个进气孔(3013) ,所述进气连接头(313)的前端分别螺纹套装于所述进气孔(3013)内。

  10.根据权利要求1所述的一种均匀切削型高效莴笋削皮机,其特征是,所述环形气腔(3024)开口端与所述环形板(3012)正面之间设有气密封结构。

  [0001] 本发明涉及莴笋削皮机技术领域,具体为一种均匀切削型高效莴笋削皮机。

  [0002] 莴笋又称莴苣,菊科莴苣属莴苣种能形成肉质嫩茎的变种,草本植物。别名茎用莴苣、莴苣笋、青笋、莴菜。地上茎可供食用,茎皮白绿色,茎肉质脆嫩,幼嫩茎翠绿,成熟后转变白绿色。主要食用肉质嫩茎,可生食、凉拌、炒食、干制或腌渍,嫩叶也可食用。茎、叶中含莴苣素,内含莴苣素。味苦,有镇痛的作用。

  [0003] 传统上对于莴笋进行去皮的操作,多由人工进行,效率极低。因此,自动去皮的机械设备应运而生。现存技术中,公开(公告)号为CN104188061B的“一种莴笋削皮机”,采用上下两个对称设置的V型输送带构成输送通道,组合刀具总成包括一中心开口的圆形刀架座,圆形刀架座上呈圆周等间距排布有六个刀头组件,任一刀头组件包括气缸,气缸的活塞杆前端固定有Y型的三刃刀片,当六个活塞杆伸至圆形刀架座中心位置时,六个的三刃刀片共同构成正十二边形结构,出料总成包括上下对称设置的两个弹性轮,两个弹性轮之间构成出料通道,出料通道、圆形刀架座的中心开口以及送料通道依次相连通。削皮时,莴笋由送料端放入,随V型输送带向前运送,此时物料沿刀架杆上的导向块顶开刀杆架进入组合刀头,六个Y型三刃刀片同时对莴笋进行削皮,此时光电开关感应后,传输信号延迟后,当莴笋完全通过组合刀头后,气缸工作,带动刀头回退,吹气管对刀头进行吹气,吹去残留在刀头上的莴笋皮屑,成品的莴笋及被削去的莴笋皮由弹性轮转动从出料通道中送出。

  [0005] 1 .每个Y型刀片单独配备气缸,因此没办法保证所有气缸均能同时具备相同的伸缩量,从而使得刀片难以形成正十二边形结构,进而影响对莴笋进行削皮的质量。

  [0006] 2.吹气管对刀头上残留莴笋皮屑的清理效果不佳,每次一次性加工数十根莴笋后,就需要人工进行一次清理残留莴笋皮屑的工作,降低加工效率。

  [0007] 本发明的目的是提供一种均匀切削型高效莴笋削皮机,用于解决现存技术中莴笋削皮机很难保证对莴笋进行高质量削皮加工以及刀头上残留皮屑难以高效清除的问题。

  [0008] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种均匀切削型高效莴笋削皮机,包括机箱、成对设于所述机箱内腔轴心线上下侧的输送带机构、固定于所述机箱内壁且位于所述输送带机构后侧的刀盘组件以及成对设于所述刀盘组件后侧的出料弹性轮,所述环形盘架沿竖向固定于所述机箱内壁且位于所述输送带机构后侧,所述环形盘架内周壁后端设有环形板,所述环形板上设有进气孔,所述环形盘架正面内缘设有环形凸起,所述固定内环包括固定套装于所述环形盘架中心腔的环形体和固定于所述环形体前端外缘的环套,所述环套的周壁上沿周向均匀设有六个导孔,所述环形体后壁对应于所述进气孔的位置开设有环形气腔,所述环形体内周壁对应于所述环形气腔的位置设有若干连接孔,所述同步环

  体包括转动套装于所述环形凸起外围的转动环以及沿周向均匀固定于所述转动环外周壁的六个弧形板,所述直线导轨沿径向固定于所述环形盘架正面对应于所述导孔的位置,所述滑动基座分别滑动卡装于所述直线导轨上,所述导杆的外端分别固定于所述滑动基座上,且所述导杆分别滑动套装于所述导孔内,所述喷嘴的进气端分别插装于所述连接孔内,所述V形架的角部分别转动连接于所述环形盘架正面外缘位于两个相邻所述直线导轨之间的位置,且所述V形架的另外两端分别与对应的弧形板和滑动基座联动,所述Y形刀头组件分别固定于所述导杆的里端,所述进气连接头的前端插装于所述进气孔内,所述进气连接头的后端通过气管连接于气泵的输出端,所述环形盘架上设有驱动所述同步环体整体往复转动的动力机构。

  [0009] 优选的,所述环形盘架正面位于其中五个所述弧形板外侧的位置分别转动安装有滚轮,所述滚轮的外周壁分别支撑在对应的所述弧形板的外缘,另外一个所述弧形板的外缘设有外齿,所述环形盘架位于所述外齿外侧的位置开设有通孔,所述环形盘架后壁对应于所述通孔的位置固定有马达,所述马达的动力输出轴贯穿所述通孔后固定套装有与所述外齿啮合匹配的驱动齿轮。

  [0010] 优选的,所述滑动基座包括与所述直线导轨滑动卡接匹配的直线滑块和固定于所述直线滑块正面的基块,所述基块里端面设有与所述导杆外端固定插接匹配的插孔,所述基块对应于所述V形架端部的一侧设有延伸板,所述延伸板正面的中部设有连接槽,所述连接槽后壁中部垂直套装有联动柱二,所述V形架远离于其角部的两头分别设有开口槽,所述弧形板正面分别垂直套装有联动柱一,所述V形架两端部的开口槽分别对应卡接于所述联动柱一和联动柱二上。

  [001 1] 优选的,所述延伸板正面开设有定位螺孔,所述定位螺孔处使用螺钉固定有压片,所述压片的另一端套装于所述联动柱二的端部。

  [0012] 优选的,所述连接孔设有六组,且每组所述连接孔分别对应位于所述Y形刀头组件两侧的位置。

  [0013] 优选的,所述喷嘴为出气端略扁的铜管结构,且所述喷嘴的进气端分别螺纹套装于所述连接孔内。

  [0014] 优选的,所述环形盘架正面对应于所述导孔的位置分别设有径向槽,所述直线导轨分别使用螺钉固定在所述径向槽内。

  [0015] 优选的,所述环形盘架正面靠近外缘且位于两个相邻所述径向槽之间的位置分别套装有支撑轴,所述V形架的角部开设有轴孔,所述轴孔分别对应转动套装于所述支撑轴的端部。

  [0016] 优选的,所述环形板上设有多个进气孔,所述进气连接头的前端分别螺纹套装于所述进气孔内。

  [0017] 优选的,所述环形气腔开口端与所述环形板正面之间设有气密封结构。

  [0019] 1 .本发明涉及的一种均匀切削型高效莴笋削皮机通过滑动基座、V形架和同步环体实现了联动,来保证六个Y形刀头组件的刀片部分从始至终保持相同的径向移动量,使得刀片精确形成正十二边形结构,保证对莴笋进行均匀削皮,进而提高对莴笋进行削皮的质量。

  [0020] 2.本发明涉及的一种均匀切削型高效莴笋削皮机在使用时,通过喷嘴对Y形刀头

  组件的刀片部分进行喷射高压气流,从而便于将削去的莴笋皮屑及时吹落,避免莴笋皮屑在刀头组件处集聚。

  [0034] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  [0035] 请参阅图1‑9,本发明提供一种技术方案,一种均匀切削型高效莴笋削皮机,包括机箱1、成对设于机箱1内腔轴心线以及成对设于刀盘组件3后侧的出料弹性轮4,莴笋由输送带机构2的前端完成进料,然后在输送带机构2的夹持输送作用下,传动至刀盘组件3的中心处,莴笋的根部顶动Y形刀头组件310,使得Y形刀头组件310、导杆307和滑动基座306同步沿径向向外运动,莴笋通过刀盘组件3中心腔体后完成削皮,且完成削皮后的莴笋被出料弹性轮4向后输送,以使得削皮后的莴笋从机箱1后端的出料孔排出,完成莴笋的削皮加工工序。

  [0036] 环形盘架301沿竖向固定于机箱1内壁且位于输送带机构2后侧,环形盘架301内周壁后端设有环形板3012,环形板3012上设有进气孔3013,环形盘架301正面内缘设有环形凸起3011 ,固定内环302包括固定套装于环形盘架301中心腔的环形体3022和固定于环形体

  3022前端外缘的环套3021 ,环套3021的周壁上沿周向均匀设有六个导孔3023,环形体3022后壁对应于进气孔3013的位置开设有环形气腔3024,环形体3022内周壁对应于环形气腔3024的位置设有若干连接孔3025,同步环体303包括转动套装于环形凸起3011外围的转动环3031以及沿周向均匀固定于转动环3031外周壁的六个弧形板3032,直线分别滑动卡装于直线的外端分别固定于滑动基座306上,且导杆307分别滑动套装于导孔3023内,喷嘴308的进气端分别插装于连接孔3025内,V形架309的角部分别转动连接于环形盘架301正面外缘位于两个相邻直线的另外两端分别与对应的弧形板3032和滑动基座306联动,Y形刀头组件310分别固定于导杆307的里端,进气连接头313的前端插装于进气孔3013内,进气连接头313的后端通过气管连接于气泵的输出端,环形盘架301上设有驱动同步环体303整体往复转动的动力机构。

  [0037] 同步环体303、V形架309和滑动基座306形成联动机构,使得六个滑动基座306沿直线的滑动距离同时受限于同步环体303的转动,来保证六个滑动基座306能够从始至终保持一致的径向移动量,进一步的使得六个Y形刀头组件310能够从始至终维持相同的径向移动量,从而使得六个Y形刀片能够始终组合成正十二边形的腔体,以保证对莴笋的均匀削皮,提高削皮质量。

  [0038] 为了能够更好的保证同步环体303能够顺畅且平稳地转动,环形盘架301正面位于其中五个弧形板3032外侧的位置分别转动安装有滚轮3016,滚轮3016的外周壁分别支撑在对应的弧形板3032的外缘,使得弧形板3032的转动始终受到滚轮3016的支撑作用,来保证同步环体303整体转动的平稳性。另外一个弧形板3032的外缘设有外齿3033,环形盘架301位于外齿3033外侧的位置开设有通孔3015,环形盘架301后壁对应于通孔3015的位置固定有马达

  312,马达312的动力输出轴贯穿通孔3015后固定套装有与外齿3033啮合匹配的驱动齿轮

  304,马达312的正反转动,可以通过驱动齿轮304和外齿3033驱动整个同步环体303转动,通过联动结构,使得六个Y形刀头组件310能够保持相同的进刀量和回刀量,来保证六个Y形刀头组件310均能较好地贴合在莴笋外周并完成均匀削皮工序。

  [0039] 其中,滑动基座306包括与直线滑动卡接匹配的直线通常用内六角螺钉固定在直线外端固定插接匹配的插孔3063,基块3062对应于V形架309端部的一侧设有延伸板3064,延伸板3064正面的中部设有连接槽3065,连接槽3065后壁中部垂直套装有联动柱二3066,V形架309远离于其角部的两头分别设有开口槽3092,弧形板3032正面分别垂直套装有联动柱一3034,V形架309两端部的开口槽3092分别对应卡接于联动柱一3034和联动柱二3066上。

  [0040] 延伸板3064正面开设有定位螺孔3067,定位螺孔3067处使用螺钉固定有压片311 ,压片311的另一端套装于联动柱二3066的端部,压片311对相应的V形架309一端形成压持作用,提高开口槽3092与联动柱二3066卡接的稳定性,以保证联动的精确性。

  [0041] 为了能够更好的保证各个Y形刀头组件310均能获得均匀且足量的气流,连接孔3025设有六组,且每组连接孔3025分别对应位于Y形刀头组件310两侧的位置。

  [0042] 喷嘴308为出气端略扁的铜管结构,且喷嘴308的进气端分别螺纹套装于连接孔3025内,喷嘴308的出气端均向Y形刀头组件310的刀片部分直吹,以保证对莴笋皮屑的吹落

  [0043] 环形盘架301正面对应于导孔3023的位置分别设有径向槽3014,直线分别使用螺钉固定在径向槽3014内。

  [0044] 环形盘架301正面靠近外缘且位于两个相邻径向槽3014之间的位置分别套装有支撑轴3017,V形架309的角部开设有轴孔3091 ,轴孔3091分别对应转动套装于支撑轴3017的端部。

  [0045] 环形板3012上设有多个进气孔3013,进气连接头313的前端分别螺纹套装于进气孔3013内,环形气腔3024开口端与环形板3012正面之间设有气密封结构。高压气泵形成的高压气流由软管从进气连接头313进入环形气腔3024内,环形气腔3024内的高压气流分别经连接孔3025由喷嘴308喷射出,以达到将Y形刀头组件310刀片上残留的莴笋皮屑吹落清除。

  [0046] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间有任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  [0047] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。